合力創(chuàng)科解析冷軋機選擇軋制油考慮因素

冷軋機設備應該選擇什么樣的軋制油呢？客戶在給冷軋機設備選擇軋制油的時候應該注重考慮哪些因素？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力創(chuàng)科）專業(yè)從事冷軋機設備研發(fā)、生產(chǎn)數(shù)十年，積累更多實踐經(jīng)驗。接下來，讓我們來看一下冷軋機設備維護工程師是如何回答上述提到的問題的吧。

冷軋機選擇軋制油考慮因素

1、冷軋機類型

1）、冷軋機工作輥面寬度；

2）、冷軋機正常工作的運行速度；

3）、軋制成品的厚度和精確度；

4）、冷軋機是否串聯(lián)或為單機可逆機和連軋機；

5）、軋輥的裝配個數(shù)。

2、道次分布：不合理分配、或盲目減道次，軋制后果非常嚴重。

3、冷軋機的輥徑：一般來講輥徑越小，對潤滑要求也越低。但不是絕對。同一大小的軋輥光輥和毛化輥對潤滑的要求也有較大差別。

4、軋制速度：一般軋制速度越高對潤滑要求越高。因為乳液在輥縫區(qū)油水分離的時間縮短，所以要求軋制油品必須具有較好的帶鋼浸潤力和優(yōu)異的離水展著性能，當然要求油品具有全面的潤滑適應能力。

5、潤滑、冷卻：是衡量乳化液的重要指標，但一種真正經(jīng)濟適用的乳化液還應具有成本低，便于保存以及易于軋制后的帶鋼表面清除，不留影響表面質量的殘漬、易于吹掃等。因此，乳化液的選用應綜合考慮乳化液的性能和成本。

冷軋機選擇軋制油考慮因素如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發(fā)制造的兩肋冷軋機其最大的優(yōu)勢在于能夠將Q235普碳鋼通過中頻熱處理即可達到400、500Mpa級高強度鋼筋的性能指標。合力創(chuàng)科自主研發(fā)生產(chǎn)的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產(chǎn)線，原材料經(jīng)過強力軋機冷軋在經(jīng)過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發(fā)藍、肋紋飽滿清晰，其優(yōu)越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優(yōu)秀新型冷軋高強鋼筋。

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